Linha de produção de tecido não tecido SMS por fusão e fiação
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Parâmetros mecânicos
| Modelo Modelo |
HHM-1.6M | HHM-2.4M | HHM-3.2M |
| Largura do produto Largura Efetiva |
1.6M | 2.4M | 3.2M |
| Faixa de gramatura Faixa de Peso |
18-300G/M2 | 18-300G/M2 | 18-300G/M2 |
| Capacidade de produção diária Saída por Dia |
2-3Ton | 3-4Ton | 4.5-5Ton |
| Velocidade do equipamento Velocidade da Máquina |
10-70m/min | 10-70m/min | 10-70m/min |
| Consumo de energia elétrica Consumo de energia |
3500˚-4200˚/Tonelada | 3500˚-4200˚/Tonelada | 3500˚-4200˚/Tonelada |
| Dimensões do equipamento Tamanho da máquina (C×L×A) |
20M*10M*12M | 20M*11M*12M | 20M*13M*12M |
Configuração mecânica
I. Equipamentos principais do sistema de spunbond (total de 2 conjuntos)
1. Máquina de aspiração a vácuo (2 conjuntos): é um equipamento utilizado para aspirar matérias-primas.
2. Extrusora de parafuso (2 conjuntos): utiliza anéis de aquecimento em alumínio fundido com aquecimento elétrico, permitindo a fusão da matéria-prima.
3. Parafuso de recirculação: é um equipamento de alimentação automática.
4. Filtro (2 conjuntos): dispositivo destinado a acomodar os elementos filtrantes, utilizados para remover impurezas do fundido de PP.
5. Bomba dosadora (2 conjuntos): dispositivo utilizado para medir a quantidade de fusão de PP.
6. Caixa de fiação (2 conjuntos): Um dos principais componentes da máquina de fiação por fusão; após passar pelo filtro, o polímero fundido entra na caixa de fiação, onde é distribuído e mantido em temperatura constante, sendo então conduzido para as diversas unidades de fiação. A caixa é um recipiente metálico retangular revestido por uma camada isolante, contendo tubos de distribuição do fundido, suporte da bomba e conjunto de bicos de fiação. Também inclui um dispositivo destinado à fixação da placa de fiação.
7. Dispositivo de aspiração individual (2 conjuntos): garante a estabilidade do fluxo de ar de aspiração, sem causar efeitos adversos ao feixe de filamentos.
8. Caixa de ar de resfriamento em alumínio (2 conjuntos): O ar a baixa temperatura é soprado sobre a superfície do material de alumínio a alta velocidade, visando o resfriamento.
9. Dispositivo de estiramento (2 conjuntos): vidro temperado; estrutura em aço inoxidável. Proporciona o estiramento do feixe de fios, tornando‑o mais fino e mais uniforme antes de entrar na máquina de formação de redes.
10. Material de isolamento para tubulações de óleo: apresenta baixo coeficiente de condutividade térmica e excelente desempenho isolante, além de possuir outras vantagens, como dificuldade de combustão, boa estabilidade térmica, leveza, resistência ao calor e elevada capacidade de resistência à corrosão química.
11. Máquina de formação de rede (1 unidade): Velocidade: ≤ 350 m/min
12. Laminador a quente (1 unidade): Método de aquecimento: aquecimento por óleo/óleo térmico
13. Enrolador automático (1 unidade): Velocidade: ≤ 350 m/min
14. Cortina de rede (2 conjuntos): desempenha a função de conduzir o feixe de fios até o rolo de amarração para a colagem.
15. Painel elétrico do PLC: O painel elétrico tem a função de distribuir a energia elétrica e de controlar a alimentação dos equipamentos.
16. Cortadora (1 unidade): Corta o tecido em rolos grandes de acordo com as especificações solicitadas pelo cliente, atendendo às exigências quanto ao comprimento, largura e peso do rolo do produto.
II. Equipamentos principais do sistema de fusão por sopro (total de 1 conjunto)
1. Máquina de aspiração a vácuo (1 conjunto): é um equipamento utilizado para aspirar matérias-primas.
2. Extrusora de parafuso (1 conjunto): o motor de acionamento é um motor de frequência variável CA da Siemens.
3. Filtro (1 conjunto): os tipos são do tipo bastão e do tipo placa
4. Bomba dosadora (1 conjunto): dispositivo utilizado para medir a quantidade de fusão de PP.
5. Cabeçote de moldagem por sopro (1 conjunto):
6. Dispositivo de movimentação do bico pulverizador (1 conjunto): elevação e descida integradas
7. Aquecedor de ar (1 unidade): Material: aço inoxidável
8. Ventilador de alta pressão (1 unidade):
9. Ventilador de aspiração – Meltblown (1 unidade): o motor é um motor de frequência variável CA da Siemens.
10. Armário de comando elétrico PLC (1 conjunto): modelo Siemens
11. Tela de rede: Tipo: sem costura
Cenário de aplicação
Linha de produção de fusão por fiação com três módulos SMS (Linha Spunbond/Meltblown/Spunbond)
Entre duas camadas de tecido spunbond, é inserida uma camada de fibras meltblown de alta densidade, formando uma estrutura de camada intercalada “spunbond‑meltblown‑spunbond”. Essa estrutura confere ao produto excelente resistência à pressão hidrostática, elevada eficiência de filtragem de partículas bacterianas e boa permeabilidade ao ar.
Cenários de aplicação detalhados:
Barreira-chave de proteção médica: Avental cirúrgico descartável, campo cirúrgico, avental de isolamento, pano para kit cirúrgico, pano para pacote esterilizado
Materiais consumíveis médicos: Toalha de campo cirúrgico, lençol de apoio cirúrgico, atadura antisséptica
Proteção de segurança industrial: Uniforme de trabalho anti-poeira, roupa de proteção para pintura por pulverização
Camada de barreira da Eisai: Camada de reforço de barreira e borda anti‑vazamento para a laminação do fundo impermeável das fraldas descartáveis
Descrição do processamento de funcionalidades: Os produtos SMS submetidos a tratamentos de “três resistências” (resistência ao álcool, à sangue e ao óleo) e a tratamento antiestático atendem a padrões de proteção médica de nível superior.
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