Várias matérias-primas utilizadas na produção de não-tecidos fiados são plásticos "termoplásticos". A termoplasticidade refere-se à propriedade dos plásticos que podem ser amolecidos por aquecimento repetido dentro de uma faixa de temperatura específica e endurecidos após resfriamento. Várias matérias-primas usadas nos processos de produção de não-tecidos spunbond e fundidos são sólidas à temperatura ambiente e às vezes são chamadas de "fatias" ou "resinas". Porque quando são utilizadas matérias-primas diferentes, as características do produto serão diferentes, o processo de produção será diferente e o desempenho e configuração do equipamento também serão diferentes, o que terá um impacto significativo na utilização do produto, o mercado, os benefícios econômicos e o preço da linha de produção. Portanto, a matéria-prima é o primeiro pré-requisito para determinar os indicadores de desempenho da linha de produção.

As principais matérias-primas utilizadas no processo de produção de nãotecidos fiados são: polipropileno (PP), polietileno (PE), poliéster (PET), poliamida (PA), poliuretano (PU), ácido polilático (PLA). Dentre eles, o polipropileno (PP) é a matéria-prima mais utilizada, com a maior dosagem e a mais utilizada. A seguir é apresentada uma introdução às características do polipropileno (PP) e aos requisitos da linha de produção de fiado para matérias-primas de fatias de PP. .

Polipropileno (PP)

O polipropileno é atualmente a matéria-prima mais comumente usada e a matéria-prima de fibra polimérica mais importante. Quase 94% das matérias-primas de tecidos spunbond e fundidos em meu país são polipropileno. Nas áreas médica, sanitária e de saúde, o volume de aplicação de nãotecidos de polipropileno representa 50% da produção total de nãotecidos.

Características do polipropileno (PP)

A fibra de polipropileno possui densidade extremamente baixa (0,91g/cm3); bom Excelente isolamento térmico, isolamento e propriedades de isolamento; . Estas características tornam a fibra de polipropileno diferente de outras fibras sintéticas em dois aspectos principais: primeiro, sua higroscopicidade é muito baixa, o que confere à fibra de polipropileno excelente resistência a manchas e quase as mesmas propriedades secas e úmidas; menor densidade de todas as fibras, o que lhe confere uma boa cobertura com o mesmo peso.

Como o polipropileno tem a menor condutividade térmica de todas as fibras, seu efeito de isolamento térmico é melhor que o da lã. Suas fibras não só têm densidade mais baixa, mas também têm uma área de cobertura maior. mantas de isolamento térmico. Materiais em folha, materiais absorventes de som e isolantes térmicos, etc.

Por outro lado, o polipropileno não reage com reagentes químicos gerais e possui forte resistência química. Os tecidos não tecidos de polipropileno podem ser usados ​​para fazer geotêxteis, separadores de baterias de chumbo-ácido, materiais filtrantes, etc. Como não existem grupos ativos na cadeia principal da fibra fina de polipropileno, o material em si não é facilmente corroído por bactérias e mofo, e não é irritante e não tóxico quando em contato com a pele humana. Possui boas propriedades higiênicas e pode. portanto, ser amplamente utilizado nas áreas médica e de saúde. Além disso, a estrutura da cadeia lipofílica do polipropileno e a estrutura capilar interna formada pela transformação dos cristais durante o pós-alongamento da fibra tornam seus produtos altamente absorventes de óleo e podem produzir materiais de feltro absorventes de óleo.

Requisitos da linha de produção spunmelt para matérias-primas de chips PP

No processo de fiação de polipropileno, diferentes marcas de chips PP são frequentemente utilizadas, e sua capacidade de fiação será muito diferente, como a duração do ciclo de montagem da fieira, a taxa de ocorrência de filamentos quebrados e a uniformidade das fibras diferentes. No entanto, para se tornar a matéria-prima para chips de polipropileno (PP) de grau de fiação usados ​​na produção de fiado, as seguintes condições devem ser atendidas:

(1) Índice de fusão (MFI):

O método Spunbond usa 25 ~ 40g/10min.

O método melt-blown usa 400 ~ 1500g/10min.

(2) Largura de distribuição de peso molecular (Mw/Mn): <4~5.

(3) Ponto de fusão: 164 ~ 170 ℃ (o ponto de fusão do polipropileno isotático puro é 176 ℃).

(4) Densidade: 0,91 g/cm3;

(5) Isoregularidade: ≥96%.

(6) Teor de cinzas: ≤0,025% (peso).

(7) Teor de umidade: ≤0,05% (peso).

(8) A aparência é lisa, o tamanho da partícula é uniforme e não há encalhe.

As matérias-primas utilizadas na linha de produção estão relacionadas ao posicionamento do produto no mercado e à utilização do produto. Na produção de produtos para o mercado de baixo custo, uma vez que os produtos não possuem requisitos elevados de matérias-primas, a fim de reduzir os custos de produção, podem ser utilizadas matérias-primas de qualidade inferior, enquanto os produtos de alta qualidade têm requisitos de desempenho mais elevados para matérias-primas; eles precisam usar matérias-primas de alta qualidade e com preços mais elevados. O preço das fatias de PP está diretamente relacionado ao tamanho da sua IMF. Geralmente, quanto maior a IMF, maior o preço. Portanto, as matérias-primas utilizadas devem ser selecionadas considerando de forma abrangente o processo de produção, características do equipamento, utilização do produto, preço de venda do produto, custo de produção e outros fatores.